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생산관리 편의점 도시락의 아침을 여는 기적, SCM
매일 아침 집 앞 편의점에 들르면 신선한 도시락들이 냉장 매대에 가득 차 있는 모습을 쉽게 볼 수 있다. 유통기한이 하루 남짓으로 매우 짧은 밥과 반찬들이 어떻게 매일 전국 수만 개의 매장에 단 한 번도 걸러지지 않고 꽉 차 있을 수 있는 것일까. 이는 단순히 부지런한 배송 기사들의 노력 덕분만이 아니다. 그 이면에는 고도로 계산된 생산관리 시스템, 즉 SCM(Supply Chain Management, 공급망 관리)의 마법이 숨어 있다. 편의점 도시락의 여정은 전국 매장의 발주 데이터 분석에서 시작된다. 각 점주가 기계를 통해 주문한 수량 정보는 실시간으로 중앙 제조 공장으로 모인다. 공장은 이 데이터를 바탕으로 필요한 식재료의 양을 정확히 예측하여 조달하고, 낭비되는 재고를 최소화하면서 밤샘 조리를 진행한다. 여기서 핵심은 필요한 만큼만 생산하여 폐기를 줄이는 '적시 생산'이다. 조리가 완료된 도시락은 곧바로 거대한 냉장 물류 센터로 옮겨진다. 이곳에서는 수천 개의 매장별로 도시락을 분류하는 작업이 쉼 없이 이루어진다. 이때 물류 시스템은 각 매장까지 가는 최적의 이동 경로를 계산해낸다. 교통 상황, 거리 등을 고려하여 가장 빠르고 효율적인 배송 노선을
- 주택규 기자
- 2026-07-21 08:57
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ESG 공급망 ESG 실사법, 중소기업의 위기인가 기회인가
최근 글로벌 시장에서 '공급망 ESG(환경·사회·지배구조) 실사'가 기업의 생존을 결정짓는 핵심 변수로 떠오르고 있다. 특히 유럽연합(EU)을 중심으로 공급망 내의 인권 침해나 환경 오염을 방지하기 위한 법적 규제가 강화되면서, 이에 대응하지 못하는 중소기업은 수출 길이나 대기업과의 거래가 끊길 위기에 처했다. 과거 ESG가 대기업의 몫으로 여겨졌다면, 이제는 대기업의 협력사인 중소기업과 소상공인에게도 필수적인 과제가 된 것이다. 대기업들은 이제 단순히 납기와 품질, 가격만으로 협력사를 평가하지 않는다. 협력사가 근로자의 안전을 보장하는지, 인권을 존중하는지, 오염물질을 적절히 관리하는지 등을 실사(사실 확인)를 통해 점검한다. 만약 중소기업이 이 과정에서 부정적인 평가를 받는다면, 대기업 자체의 ESG 리스크로 연결되기 때문에 거래관계 유지가 어려워진다. 즉, ESG 실사 대응력은 중소기업의 계약 유지 및 수주 능력 그 자체가 되었다. 그렇다면 중소기업은 어떻게 대비해야 할까? 먼저, 자사의 현재 수준을 정확히 파악하는 것이 우선이다. 중소벤처기업부 등이 제공하는 ESG 자가진단 체크리스트를 활용해 우리 회사의 환경 관리체계나 노동 조건 등을 점검해 보아야
- 주택규 기자
- 2026-07-20 09:22
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AI 엑셀 더미에서 보물을 찾다: 실시간 데이터 시각화를 통한 경영 의사결정과 AX
많은 중소기업과 소상공인들이 매일 수많은 숫자를 엑셀표에 기록한다. 매출 장부, 재고 현황, 고객 명단 등 사업에 필요한 모든 것이 엑셀 파일 안에 담겨 있다. 하지만 파일이 수십 개로 늘어나고 데이터가 산처럼 쌓이게 되면, 정작 중요한 순간에 필요한 숫자를 찾아내기란 모래사장에서 바늘 찾기처럼 어려워진다. 결국 방대한 기록은 창고에 방치된 짐 덩어리가 되고, 경영자는 다시 과거의 감이나 직감에 의존해 중요한 결정을 내리곤 한다. 이러한 엑셀 더미 속에서 진짜 보물을 찾아내는 첫걸음이 바로 실시간 데이터 시각화라는 디지털 전환, 즉 DX이다. 흩어져 있는 복잡한 숫자들을 표나 그래프를 활용해 한눈에 알아보기 쉬운 하나의 대시보드 화면으로 모으는 과정이다. 수많은 엑셀 파일을 일일이 열어보지 않아도, 모니터 화면 하나만 보면 이번 달 가장 잘 팔린 제품이 무엇인지, 어느 시간대에 손님이 가장 많이 몰리는지 직관적으로 파악할 수 있다. 복잡한 장부가 누구나 이해하기 쉬운 그림으로 바뀌는 셈이다. 그리고 이렇게 시각화된 데이터 기반 위에 인공지능 전환인 AX를 더하면 경영의 차원이 달라진다. AX는 시각화된 대시보드를 스스로 파악하여 다음 달의 재고 부족을 미리
- 주택규 기자
- 2026-07-20 09:09
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생산관리 마트에서 두루마리 휴지를 살 때 30롤짜리 대용량을 사는 게 무조건 이득일까?
마트에 가면 두루마리 휴지 30롤이 들어있는 대용량 제품을 엄청난 할인가에 파는 것을 쉽게 볼 수 있다. 낱개로 사는 것보다 하나당 가격이 훨씬 싸기 때문에 무조건 대용량을 집어 드는 것이 이득처럼 보인다. 하지만 이 휴지들을 집에 가져오는 순간 예상치 못한 문제가 발생한다. 거대한 휴지 묶음을 보관할 베란다나 수납장 공간이 부족해지고, 습기가 차서 휴지가 눅눅해지거나 공간을 너무 많이 차지해 일상생활이 불편해지는 숨겨진 비용을 치르게 되는 것이다. 물건을 대량으로 생산하는 공장에서도 재료를 구매할 때 이와 똑같은 딜레마에 빠진다. 부품이나 원자재를 한 번에 아주 많이 주문하면 물건값과 배송비를 크게 아낄 수 있다. 이렇게 물건을 주문할 때 발생하는 비용을 주문 비용이라고 부른다. 반대로 한꺼번에 들어온 엄청난 양의 재료를 보관하려면 거대한 창고를 새로 빌려야 하고, 물건이 상하지 않도록 온도를 유지해야 하며, 재고를 관리할 사람도 더 고용해야 한다. 이렇게 물건을 보관하면서 발생하는 비용을 재고 유지 비용이라고 한다. 생산관리에서는 이 두 가지 비용의 관계를 수학적으로 계산하여 가장 돈이 적게 드는 완벽한 주문 개수를 찾아내는데, 이를 경제적 주문량 또는
- 주택규 기자
- 2026-07-20 09:04
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ESG 겉만 초록색이면 낭패, 중소기업이 꼭 알아야 할 그린워싱 구별법
최근 소비자들은 제품을 고를 때 환경에 미치는 영향을 중요하게 생각한다. 이른바 '가치소비' 트렌드이다. 이에 맞춰 많은 중소기업과 소상공인이 우리 제품이나 가게가 '친환경'임을 내세워 마케팅을 펼치고 있다. 하지만 의욕만 앞서 정확한 근거 없이 '친환경', '무독성', '에코' 등의 단어를 사용했다가는 큰 낭패를 볼 수 있다. 이것이 바로 '그린워싱(위장 환경주의)'에 해당될 수 있기 때문이다. 그린워싱은 실제로는 환경 보호 효과가 없거나 미미함에도 불구하고, 마치 환경에 큰 도움이 되는 것처럼 광고하여 소비자를 속이는 행위를 말한다. 공정거래위원회와 환경부는 그린워싱에 대한 감시와 제재를 강화하고 있다. 적발될 경우 광고 중지 명령은 물론 막대한 과징금이 부과될 수 있으며, 브랜드 이미지는 회복 불가능한 타격을 입게 된다. 정보력이 부족한 중소기업이나 소상공인은 의도치 않게 그린워싱의 함정에 빠지기 쉽다. 예를 들어, 수만 가지 화학물질 중 단 한 가지가 검출되지 않았다고 해서 제품 전체에 '무독성'이라는 표현을 쓰는 것은 대표적인 그린워싱이다. 또한, 단순히 포장지만 종이로 바꾸고 제품 자체는 환경 오염 물질을 배출하는데도 '에코 제품'이라고 홍보하는
- 주택규 기자
- 2026-07-16 16:54
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AI 외부 영입 대신 내부 육성으로: 중소기업 사내 AI Transformation 훈련법
중소기업 현장에서 AI Transformation을 추진할 때 가장 먼저 부딪히는 장벽은 바로 전문 인력의 부족이다. 거액의 연봉을 주며 외부에서 기술 전문가를 영입하기에는 현실적인 자금의 한계가 뚜렷하게 존재하기 때문이다. 하지만 시각을 조금만 바꾸면 해결책은 멀리 있지 않다. 바로 회사의 현장과 실무를 가장 잘 알고 있는 기존 직원들을 교육하여 혁신 인재로 직접 육성하는 것이다. 외부에서 영입한 인재는 기술적으로 뛰어나지만 회사의 고유한 업무 방식이나 생산 현장의 세밀한 문제점을 파악하는 데 긴 적응 시간이 필요하다. 반면 사내 실무자는 회사의 상황과 업의 본질을 누구보다 정확히 이해하고 있다. 이들에게 필요한 기술적 지식과 활용법만 제대로 공급해 준다면 업무에 즉시 적용 가능한 실질적인 변화를 이끌어낼 수 있다. 성공적인 사내 인재 육성을 위해서는 단편적인 이론 교육이 아닌 현장 중심의 체계적인 직무 훈련이 필수적이다. 무작정 어려운 코딩이나 복잡한 원리부터 가르치는 것은 실패의 지름길이다. 직원들이 매일 반복하는 서류 작업, 생산 라인의 재고 파악, 고객 문의 응대 같은 실제 업무에 시스템을 어떻게 활용할 수 있는지 실습 위주로 교육을 설계해야 한다.
- 주택규 기자
- 2026-07-16 16:27
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생산관리 축제 부스에서 떡볶이 재료를 얼마나 사야 남기지 않고 다 팔 수 있을까?
축제 부스에서 떡볶이를 팔 때 가장 큰 고민은 재료를 얼마나 준비할 것인가이다. 떡과 어묵을 무작정 많이 샀다가 손님이 오지 않으면 남은 재료는 모두 상해서 버려야 하고, 이는 고스란히 금전적인 손해로 이어진다. 반대로 재료를 너무 조금만 준비했다가 초저녁에 다 팔려버리면, 이후에 찾아온 손님들을 그냥 돌려보내야 하므로 돈을 더 벌 수 있었던 기회를 날리게 된다. 재료가 남아도 문제고, 모자라도 문제인 곤란한 상황이 발생하는 것이다. 이러한 고민은 물건을 만드는 거대한 공장에서도 매일 똑같이 벌어진다. 기업이 제품을 얼마나 생산할지 미리 계획을 세우는 것을 생산관리에서는 수요 예측이라고 부른다. 수요 예측을 정확히 하기 위해서는 과거의 판매 기록, 당일의 날씨, 경쟁 부스의 유무, 사람들의 최근 선호도 등 다양한 정보를 종합적으로 분석해야 한다. 느낌이나 직감에 의존해서 생산량을 결정하면 창고에 악성 재고가 쌓이거나 물건이 없어서 팔지 못하는 품절 사태를 피할 수 없다. 최근에는 이 수요 예측 과정에 인공지능 기술을 적극적으로 접목하는 기업들이 늘어나고 있다. 단순한 통계 방식을 넘어, 수많은 변수를 스스로 학습하고 분석하는 AI 트랜스포메이션을 통해 예측의
- 주택규 기자
- 2026-07-16 16:24
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ESG 돈이 되는 ESG: 소규모 사업장을 위한 에너지 효율화와 운영 비용 절감 전략
최근 전기요금과 가스요금 등 에너지 비용이 상승하면서 소규모 사업장을 운영하는 사장님들의 고민이 깊어지고 있다. 흔히 ESG 경영이라고 하면 대기업만의 거창한 이야기나 환경 보호를 위한 일방적인 희생으로 생각하기 쉽다. 하지만 소상공인과 중소기업에게 ESG, 특히 환경 분야의 실천은 곧 운영 비용 절감이라는 현실적인 이익으로 직결된다. 돈이 되는 ESG의 핵심은 바로 에너지 효율화이다. 가장 먼저 시작할 수 있는 일은 사업장 내 고효율 기기 도입이다. 오래된 형광등을 LED 조명으로 교체하는 것만으로도 조명에 들어가는 전력 소비량을 절반 가까이 줄일 수 있다. 또한, 냉난방기와 같은 에너지 다소비 기기를 에너지 소비 효율 1등급 제품으로 바꾸면 장기적으로 전기요금을 크게 절약할 수 있다. 정부나 지자체에서 제공하는 소상공인 고효율 기기 지원 사업을 활용하면 초기 교체 비용의 부담도 덜 수 있다. 장비 교체 없이도 일하는 방식을 조금만 바꾸면 에너지를 아낄 수 있다. 영업시간 외에 대기 전력을 차단하기 위해 스마트 플러그나 타이머 콘센트를 설치하는 것이 좋은 예이다. 눈에 보이지 않게 새어나가는 전기를 잡는 것만으로도 의미 있는 비용 절감 효과를 볼 수 있다.
- 주택규 기자
- 2026-07-15 13:58
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AI 생산 라인의 불량품, 인공지능이 먼저 잡아낸다
중소 제조기업 현장에서 가장 큰 고민거리 중 하나는 불량품 발생으로 인한 원가 상승과 납기 지연이다. 과거에는 완성된 제품을 작업자가 육안으로 검사하거나 무작위로 추출하여 품질을 관리하는 사후 처리 방식이 주를 이루었다. 이러한 방식은 이미 불량이 발생한 후에야 문제를 파악할 수 있어 원자재 낭비와 손실을 피하기 어렵다. 하지만 최근 산업 현장에서 필수 요소로 자리 잡고 있는 인공지능 전환, 즉 AI Transformation은 생산 공정의 패러다임을 근본적으로 바꾸고 있다. 생산 라인에 인공지능 기술을 도입하면 기계의 진동, 온도, 습도, 모터 회전수 등 현장에서 발생하는 수많은 데이터를 실시간으로 수집하고 분석할 수 있다. 인공지능은 단순히 수치를 기록하는 것을 넘어 정상적인 공정 패턴을 스스로 정밀하게 학습한다. 만약 미세한 온도 변화나 평소와 다른 장비의 떨림 등 이상 징후가 감지되면 시스템은 불량품이 생산되기 전에 먼저 경고를 보낸다. 현장 작업자는 인공지능의 분석 결과에 따라 장비를 사전에 점검하고 조치하여 불량 발생 자체를 원천적으로 차단하게 된다. 이러한 고도화된 기술은 거대 기업만의 전유물이 아니다. 중소기업도 핵심 공정에 센서를 부착하고 클
- 주택규 기자
- 2026-07-15 13:54
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생산관리 옷장 정리를 할 때 입지 않는 옷부터 버려야 하는 이유는?
계절이 바뀌어 옷장 정리를 결심했을 때 사람들이 가장 흔히 하는 실수는 수납장이나 옷걸이를 새로 사는 것이다. 입지 않는 옷이 가득 쌓여 있는 상태에서 수납 도구만 늘려봐야 옷장은 금세 다시 엉망이 되고 만다. 진정한 옷장 정리의 시작은 지난 1년 동안 단 한 번도 입지 않은 옷을 과감하게 버리거나 기부하여 밖으로 빼내는 것이다. 불필요한 것을 비워내야만 자주 입는 옷을 쉽게 찾을 수 있는 최적의 동선과 공간이 만들어진다. 물건을 만드는 공장의 원리도 이 옷장 정리와 정확히 일치한다. 공장 안에는 원자재, 조립 중인 반제품, 팔리지 않은 완성품 등 수많은 물건이 존재한다. 만약 꼭 필요하지 않은 재고들을 공장 한구석에 산더미처럼 쌓아둔다면, 물건을 보관할 창고 유지비가 늘어나고 작업자가 이동할 공간이 좁아져 작업 속도마저 크게 떨어진다. 심지어 불량품이 발생해도 쌓여 있는 물건들에 가려져 제때 문제를 발견하기 어려워진다. 생산관리에서는 이처럼 가치를 만들어내지 못하고 공간과 시간만 차지하는 모든 요소를 낭비라고 부른다. 그리고 이러한 낭비를 철저하게 찾아내어 제거함으로써 군살 없이 날렵하고 효율적인 공장을 만드는 혁신 기법을 린 생산이라고 한다. 린 생산은
- 주택규 기자
- 2026-07-15 13:39
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ESG 공급망 ESG 실사 대응: 대기업 납품을 위한 중소기업의 필수 생존 가이드
최근 글로벌 시장과 대기업을 중심으로 공급망 ESG 실사가 본격화되고 있다. 이는 대기업이 자사의 환경 및 사회적 책임을 다하기 위해, 부품이나 소재를 납품하는 협력사의 ESG 수준까지 평가하고 관리하겠다는 의미이다. 중소기업에게 ESG 실사 대응은 단순한 윤리적 책임을 넘어 대기업 납품을 위한 필수 생존 요건이 되었다. 원청사의 요구 트렌드는 갈수록 구체적이고 엄격해지고 있다. 과거에는 서면 위주의 형식적인 평가에 그쳤으나, 최근에는 에코바디스(EcoVadis)와 같은 글로벌 ESG 평가 기관의 검증된 등급을 요구하거나, 위구르강제노동방지법(UFLPA) 등 특정 공급망 규제에 대한 준수 여부를 깐깐하게 따진다. 온실가스 배출량, 폐기물 관리 실적, 근로자 인권 보호 및 안전보건 조치 등 광범위한 영역에서 정확한 데이터를 요구하는 것이 특징이다. 이러한 요구에 제대로 대응하지 못하면 기존 거래 관계가 끊어지거나 신규 입찰에서 배제될 위험이 크다. 중소기업이 이러한 변화에 대처하기 위해서는 거창한 선언보다 현실적이고 체계적인 접근이 필요하다. 가장 시급한 것은 사업장 내 기초 데이터를 정확히 측정하고 기록하는 체계를 마련하는 것이다. 매월 사용한 전기와 물의
- 주택규 기자
- 2026-07-14 09:18
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AI 일 잘하는 시스템(DX)과 생각하는 시스템(AX): 우리 회사에 지금 필요한 것은?
중소기업 현장에서 디지털 전환인 DX와 인공지능 전환인 AX는 흔히 혼용되어 쓰이지만 그 역할과 목적은 분명히 다르다. 쉽게 말해 DX가 규칙대로 일 잘하는 시스템이라면 AX는 스스로 생각하고 판단하는 시스템이다. 기업의 상황에 따라 지금 당장 도입해야 할 시스템의 종류는 달라질 수밖에 없다. DX는 기존의 아날로그 업무 방식을 디지털 기술로 바꾸어 효율을 높이는 과정이다. 종이 영수증을 모아 회계를 처리하던 방식을 클라우드 기반의 회계 소프트웨어로 바꾸거나 수기로 작성하던 고객 명부를 디지털 고객 관리 프로그램으로 옮기는 것이 대표적인 예다. 사람이 정해준 규칙과 절차에 따라 빠르고 정확하게 정보를 처리하므로 반복적인 수작업을 줄이고 전반적인 업무 속도를 높이는 데 탁월한 효과를 발휘한다. 반면 AX는 이렇게 축적된 디지털 정보와 인프라를 바탕으로 인공지능이 스스로 학습하고 새로운 가치를 창출하는 단계다. 과거에는 사람이 직접 지난 기록을 살펴보고 미래의 수요를 짐작했다면 이제는 AX를 통해 다양한 변수를 조합하여 가장 최적의 대안을 제안받을 수 있다. 공장의 기계가 언제 고장 날지 미리 예측하여 알려주거나 특정 고객이 어떤 상품을 구매할지 확률을 계산하여
- 주택규 기자
- 2026-07-14 09:12
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생산관리 이가 아플 때 치과에 가는 것보다 매일 양치질을 하는 것이 나은 이유는?
우리는 어릴 적부터 양치질의 중요성을 귀가 따갑도록 듣고 자랐다. 매일 세 번, 식후 3분 이내에 꼼꼼히 양치하는 것이 이가 아파서 치과에 가는 것보다 백번 낫다는 것은 누구나 아는 상식이다. 치과 치료는 아픔도 고통스럽지만, 시간과 비용이 많이 들고 무엇보다 영구치를 잃을 수도 있는 치명적인 손실을 동반한다. 하지만 매일 꼼꼼히 양치질을 하면 이런 고통과 비용을 최소화하고 건강한 치아를 오랫동안 유지할 수 있다. 이와 같은 원리는 공장의 생산관리에서도 똑같이 적용된다. 공장에서 기계가 완전히 고장 난 후에 수리하는 것은 치과 치료처럼 비용과 시간이 많이 들고 생산이 중단된다. 기계가 고장 나면 제품을 만들지 못해 납기를 맞추기 어려워지고, 수리비와 부품 교체비가 발생하며, 고객의 신뢰를 잃을 수도 있는 치명적인 손실을 동반한다. 이것을 '사후 보수'라고 부른다. 하지만 매일 양치질을 하는 것처럼 공장의 기계를 매일 점검하고, 닦고, 기름을 치며 작은 문제가 생기면 즉시 조치하는 '예방 보수'를 하면 고장으로 인한 피해를 최소화하고 기계를 오랫동안 사용할 수 있다. 생산관리에서 품질은 제품을 만든 후에 검사하여 불량품을 골라내는 것이 아니라, 제품을 만드는
- 주택규 기자
- 2026-07-14 09:05
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ESG 공급망 ESG 실사 대응: 대기업 납품을 위한 중소기업의 필수 생존 가이드
국내외를 막론하고 대기업의 ESG 경영 실천 요구가 협력사인 중소기업으로 빠르게 확산하고 있다. 과거에는 품질, 가격, 납기가 거래의 핵심 기준이었다면, 이제는 환경 보호, 인권 존중, 안전한 노동 환경이 필수적인 평가 항목으로 자리 잡았다. 유럽연합의 공급망 실사법 등 글로벌 규제가 강화되면서, 대기업은 자사뿐만 아니라 부품이나 소재를 납품하는 중소기업의 ESG 리스크까지 함께 관리해야 할 법적 의무를 지게 되었기 때문이다. 이러한 흐름 속에서 원청사는 협력사에게 구체적인 ESG 데이터를 요구하거나 에코바디스와 같은 글로벌 ESG 평가 기관의 등급을 요구하는 추세다. 이에 제대로 대응하지 못하는 기업은 신규 입찰에서 배제되거나 기존 납품 계약이 축소되는 등 실질적인 경영 위기에 직면할 수 있다. 따라서 중소기업에게 ESG 실사 대응은 단순한 유행을 따르는 것이 아니라, 기업의 생존을 위해 반드시 넘어야 할 필수 과제이다. 중소기업 입장에서 당장 대기업 수준의 거창한 ESG 관리 시스템을 구축하기는 현실적으로 어렵다. 따라서 가장 먼저 해야 할 일은 현장에서 발생하는 기초 데이터를 측정하고 기록하는 습관을 들이는 것이다. 사업장에서 발생하는 전기와 용수 사용
- 주택규 기자
- 2026-07-09 09:18
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AI 튼튼한 고속도로와 똑똑한 자율주행차: 비유로 풀어보는 중소기업 DX와 AX
최근 중소기업과 소상공인 사이에서 디지털 전환(DX)과 인공지능 전환(AX)이라는 단어가 자주 들린다. 하지만 두 가지가 어떻게 다른지, 우리 회사에 당장 무엇이 필요한지 헷갈리는 경우가 많다. 이 두 개념은 고속도로와 자율주행차의 관계로 비유하면 아주 쉽게 이해할 수 있다. 디지털 전환인 DX는 회사 내에 튼튼한 고속도로를 까는 작업이다. 종이 문서로 주고받던 업무 지시를 사내 메신저로 바꾸고, 수기로 적던 재고 현황을 클라우드 시스템에 올리는 과정이 모두 여기에 속한다. 길이 포장되어 있지 않으면 차가 속도를 낼 수 없듯, 사내 데이터가 디지털로 연결되어 있지 않으면 업무 효율을 높일 수 없다. 즉, DX는 정보가 막힘없이 흐를 수 있도록 튼튼한 인프라를 구축하는 필수적인 기초 공사이다. 반면 인공지능 전환인 AX는 이 튼튼하게 깔린 고속도로 위를 달리는 똑똑한 자율주행차를 도입하는 것이다. 목적지만 입력하면 차가 스스로 길을 찾고 장애물을 피해 가듯, AX는 시스템에 쌓인 데이터를 바탕으로 인공지능이 스스로 분석하고 최적의 판단을 내린다. 고객의 구매 패턴을 분석해 다음 달 유행할 상품을 미리 예측하거나, 불량품이 발생하기 전에 기계의 이상 징후를 스스
- 주택규 기자
- 2026-07-09 09:09
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